強化鈣固體飲料代加工中使用較多的是碳酸鈣，其次是磷酸氫鈣、乳酸鈣、葡萄糖酸鈣等。我國規定鈣質(zhì)強化劑可用于各種谷粉和固體飲料,使用量分別為3g/kg和20g/kg(均以元素鈣計)。具有SC食品生產(chǎn)資質(zhì)的粉劑、顆粒廠(chǎng)家，根據具體產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指定加工價(jià)格，通過(guò)齊全的廠(chǎng)家服務(wù)，以及OEM代工、ODM貼牌生產(chǎn)等多種模式，一站式完成品牌沖劑定制加工。
強化鈣固體飲料OEM代加工生產(chǎn)工藝流程
1，原料驗收：OEM工廠(chǎng)品質(zhì)部門(mén)按照每種原料的驗收標準進(jìn)行驗收，數據合格后方能入庫，做好固體飲料產(chǎn)品的源頭把關(guān)。
2，原料脫包：GMP車(chē)間工作人員領(lǐng)料后，在拆包間將其外包拆掉，防止運輸過(guò)程中與外界過(guò)度接觸，對物料進(jìn)行污染。
3，消毒處理：工作人員將脫包原料、包裝材料進(jìn)行消毒處理。加工廠(chǎng)可提供射線(xiàn)、巴氏以及臭氧三種不同滅菌方式，可根據原料情況而定。
4，原料處理：將各種生產(chǎn)涉及的成分案遭既定配方要求進(jìn)行混合。之后采用三維立體混料設備進(jìn)行特定時(shí)長(cháng)的混料處理，保證齊符合生產(chǎn)標準。
5，原料制粒：根據強化鈣固體飲料代加工的既定生產(chǎn)工藝，合理選擇濕法、干法制粒工藝，進(jìn)行制粒處理。
6，整粒處理：將干燥后的顆粒進(jìn)行過(guò)篩整粒。使其顆粒松散，大小均勻，通常在40目左右。
7，產(chǎn)品罐裝：采用自動(dòng)化罐裝設備進(jìn)行標準規格的袋裝、瓶裝或者桶裝產(chǎn)品罐裝生產(chǎn)。產(chǎn)品外包支持塑封膜處理。
強化鈣固體飲料加工價(jià)格
通過(guò)以上生產(chǎn)工藝的了解，針對加工廠(chǎng)的收費標準應該有了較為清晰的了解。影響其加工價(jià)格的主要因素便是生產(chǎn)工藝的差異。在滿(mǎn)足工廠(chǎng)單品10萬(wàn)袋的起訂量前提下，單位產(chǎn)品單純的加工價(jià)格為0.15元/袋左右(0.45-30克/袋)。
固體飲料OEM代加工廠(chǎng)家服務(wù)
1，產(chǎn)品設計：提供專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品配方、劑造以及包裝風(fēng)格等相關(guān)的設計服務(wù);
2，物料代購：生產(chǎn)原料、包裝材料、以及其他必要輔料的一站式代理購置;
3，手續辦理：食字號、條形碼、營(yíng)養成分送檢、品牌商標的代理申請注冊;
4，標準生產(chǎn)：嚴格按照既定工藝要求，GMP車(chē)間內部全程生產(chǎn)，保證質(zhì)量。
固體飲料貼牌代加工注意事項
1，物料供給：如果選擇來(lái)料加工，客戶(hù)必須嚴格按照工廠(chǎng)指定要求進(jìn)行生產(chǎn)原料供給，保證產(chǎn)品的合法合規。
2，包材生產(chǎn)：外包印刷以及標簽印刷文稿必須由工廠(chǎng)法務(wù)審核通過(guò)以后進(jìn)行，不得出現任何有關(guān)產(chǎn)品功效與作用的宣傳。
3，生產(chǎn)進(jìn)程：原料周轉、包材設計加工、營(yíng)養成分檢測等各項耗時(shí)較長(cháng)的準備工作，務(wù)必同步展開(kāi)進(jìn)行，縮短代工周期(物料齊全15個(gè)工作日完成生產(chǎn))。
強化鈣固體飲料代加工廠(chǎng)家德州健之源，專(zhuān)注男性、女性、兒童沖調食品研發(fā)、生產(chǎn)，加工價(jià)格合理、廠(chǎng)家服務(wù)齊全，支持OEM代工、ODM貼牌等合作模式，是山東省擁有出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的GMP實(shí)力工廠(chǎng)。
